GMC-6032 Очень большой портальный обрабатывающий центр для заготовок

Конкретные приложения

Этот сверхбольшой портальный обрабатывающий центр для заготовок специализируется на массовом фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы на сверхдлинных, сверхшироких пластинах увеличенного размера, литых алюминиевых компонентах и расширенных, удлиненных чугунных стойках, подходящих для массового производства различных гигантских, широких и тяжелых конструктивных деталей. Основные применимые отрасли перечислены ниже

Строительная техника: стеллажи для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Стальные конструкции: толстые стальные стойки и большие сварные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов

Основные функции

• Сверхбольшая обрабатывающая оболочка: В сверхбольшом портальном обрабатывающем центре GMC-6032 для основания, балки и колонн используются встроенные отливки из смоляного песка с многократной обработкой старением. Широкая закрытая портальная конструкция помогает противостоять вибрации и деформации при удалении тяжелых грузов с большим ходом. 
•  Высокомоментный шпиндель BT50 с зубчатым приводом: Двухскоростной зубчатый шпиндель BT50 обеспечивает мощность 22/26 кВт и крутящий момент 140/165 Н•м, поддерживая тяжелую обработку толстой стали и больших профилей. Независимый масляный охладитель постоянной температуры помогает поддерживать стабильную работу шпинделя во время непрерывного фрезерования, сверления и нарезания резьбы. 
•  Многорельсовая трансмиссия большой грузоподъемности: Несколько наборов роликовых линейных направляющих размера 55 и больших предварительно растянутых шариковых винтов обеспечивают поддержку полной нагрузки и стабильное перемещение оси для обработки с большим ходом и постоянных размеров партии. 
•  Многобрендовая система ЧПУ: FANUC 0i-MF входит в стандартную комплектацию, в качестве опций доступны Mitsubishi M80, Siemens 828D и Syntec 22MA. Циклы интенсивной резки, длительная программная обработка и функции самодиагностики поддерживают непрерывное производство. 
• Полное производственное оборудование: Стандартное оборудование включает в себя охлаждение шпиндельного масла, гидравлический баланс по оси Z, двойные спиральные и цепные конвейеры для стружки, а также полный корпус. Дополнительные конфигурации включают линейные шкалы, 4-ю ось, угловую фрезерную головку и охлаждающую жидкость через шпиндель.

Технические характеристики

Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.

Информация о покупке

Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.

Конфигурация оборудования

Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания

Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)

Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Для каких типов заготовок предназначен этот станок?
Он предназначен для больших автомобильных форм, рам тяжелой техники, сверхтолстых металлических пластин и конструктивных элементов судов, требующих большого хода обработки и высокой грузоподъемности.

В2. Каков максимальный вес заготовки?
Рабочий стол выдерживает максимальную нагрузку 18 000 кг, или 18 тонн.

В3. Какая конфигурация шпинделя является стандартной?
В стандартной конфигурации используется шпиндель с зубчатым приводом BT50 с двигателем мощностью 22/26 кВт, максимальной скоростью 6000 об/мин и крутящим моментом 140/165 Н•м.

В4. Можно ли увеличить ход оси Z?
Да. Стандартный ход оси Z составляет 1250 мм, а в качестве опции доступна конфигурация хода оси Z 1500 мм.

В5: Какая система ЧПУ используется на сверхбольшом портальном обрабатывающем центре для заготовок GMC-6032?
Стандартная система ЧПУ — FANUC 0i-MF, с такими функциями, как жесткое нарезание резьбы, макропрограммирование, вращение и масштабирование координат, обработка DNC и смещение инструмента на 400 градусов.