GMC-5032 Просторный обрабатывающий портальный обрабатывающий центр - это сверхмощный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки сверхдлинных и сверхшироких заготовок. Он оснащен фиксированным порталом и подвижной конструкцией стола для стабильной обработки в тяжелых условиях. Оснащенный шпинделем с ременным приводом BT50 и системой ЧПУ FANUC, станок поддерживает эффективные операции фрезерования, сверления и другие операции механической обработки больших форм, толстых металлических пластин, рам оборудования и конструктивных элементов корабля.
Конкретные приложения
Этот просторный обрабатывающий центр с портальным механизмом для обработки деталей специализируется на массовом фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы на сверхдлинных, сверхшироких пластинах увеличенного размера, литых алюминиевых компонентах и расширенных, удлиненных чугунных стойках, подходящих для массового производства различных гигантских, широких и тяжелых конструкционных деталей. Основные применимые отрасли перечислены ниже
Строительная техника: стеллажи для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Стальные конструкции: толстые стальные стойки и большие сварные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов
Основные функции
• Сверхбольшая обрабатывающая оболочка: Просторный обрабатывающий портальный обрабатывающий центр GMC-5032 оснащен встроенной конструкцией из высокопрочной смолы, отлитой в песчаные формы, с многочисленными обработками для старения и снятия напряжений. Сверхширокий закрытый портал обеспечивает высокую устойчивость к деформации и стабильную работу при резке тяжелых грузов на больших расстояниях.
• Высокомоментный шпиндель BT50: В сверхмощном шпинделе BT50 используется независимая система смазки и охлаждения масло-воздух с постоянной температурой, которая помогает контролировать температуру во время непрерывного сверления, фрезерования и нарезания резьбы.
• Трансмиссия со сверхдлинным ходом: Сверхширокие сверхпрочные роликовые линейные направляющие и шариковые винты с предварительным натягом и двойной гайкой обеспечивают высокую грузоподъемность и стабильное перемещение оси, помогая минимизировать термическую деформацию при сверхдлинноходной обработке.
• Многофункциональная платформа с ЧПУ: Mitsubishi M80 входит в стандартную систему ЧПУ, а FANUC, Siemens и Syntec доступны в качестве опций. Система поддерживает процессы интенсивной резки, программы сверхдлительных поездок и функции самодиагностики.
• Полная защита и управление чипами: Полностью закрытые ограждения, двухсторонние спиральные конвейеры для стружки с высоким расходом, автоматическая смазка и охлаждение шпинделя поддерживают непрерывную обработку. Доступны дополнительные конфигурации охлаждающей жидкости по 4-й оси и через шпиндель.
Технические характеристики
|
ИТМ |
Основные параметры |
||
|
Диапазон обработки |
Путешествие по оси X |
мм |
5200 |
|
Ось Y Путешествие |
мм |
3200 |
|
|
Ось Z Путешествие |
мм |
1250 |
|
|
Пролет портала |
мм |
1800 |
|
|
Расстояние от носа шпинделя до рабочего стола |
мм |
245-1495 |
|
|
Рабочий стол |
Зона рабочего стола |
мм |
2800*5000 |
|
Максимальная грузоподъемность |
КГ |
15000 |
|
|
Количество Т-образных слотов |
Нет. |
14(центр)+2(обе стороны) |
|
|
Размер/расстояние между Т-образными пазами |
мм |
28/180(центр)+28/140(обе стороны) |
|
|
Шпиндель |
Режим привода |
|
Полная коробка передач |
|
Скорость шпинделя |
об/мин |
6000 |
|
|
Крутящий момент шпинделя |
Н·м |
140/165 |
|
|
Конусность шпинделя и технические характеристики |
|
ISO7:24NO50 |
|
|
Технические характеристики тягового штифта |
|
П50Т-2-МАС403 |
|
|
Кормить |
Быстрая скорость перемещения (X、Y、Z) |
м/мин |
8/12/10 |
|
Ставка комиссии (X、Y、Z) |
м/мин |
10/10/10 |
|
|
Шариковый винт |
Шарико-винтовая передача для осей X, Y, Z |
мм |
X:8016 Y:8020 Z:5010 |
|
Линейный направляющий |
Роликовые направляющие для осей X, Y, Z |
мм |
X:3Rails 55#Roller руководство |
|
Y:55#Roller Руководство (5 блоков) |
|||
|
Пути коробки |
|||
|
АТС (Необязательно) |
Емкость магазина инструментов |
Нет. |
24 |
|
Тип журнала инструментов |
|
Тип руки ATC |
|
|
Тип журнала инструментов |
|
БТ50 |
|
|
Макс. Диаметр инструмента / с пустым соседним карманом |
мм |
Φ110/Φ220 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
20 |
|
|
Общий размер (L × W × H)
|
мм |
12800×6500×5800 |
|
|
Общий вес машины (приблизительно)
|
КГ |
53000 |
|
Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.
Информация о покупке
|
Элемент |
Подробности |
|
МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ |
1 комплект |
|
Время выполнения |
150 рабочих дней, в зависимости от фактических условий заказа |
|
Условия оплаты |
40% депозит, 60% остаток перед отправкой |
|
Способы доставки |
Морские перевозки / Наземные перевозки |
|
Груз |
Возможен торг |
|
Гарантия |
1 год |
Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.
Конфигурация оборудования
Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания
Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)
Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1. Для каких типов заготовок предназначен этот станок?
Он предназначен для больших автомобильных форм, рам тяжелого оборудования, сверхтолстых металлических пластин и конструктивных элементов судов.
В2. Какова максимальная нагрузка на заготовку?
Максимальная номинальная нагрузка рабочего стола составляет 22 000 кг, что делает его пригодным для тяжелых и крупных заготовок.
В3. Каков диапазон обработки этого станка?
Машина обеспечивает перемещение по осям X, Y и Z на 5200 мм, 3200 мм и 1250 мм соответственно при перемещении по оси Y на 3200 мм.
В4. Какой шпиндель и система ЧПУ входят в стандартную комплектацию?
Стандартная конфигурация включает в себя сверхпрочный шпиндель BT50 с максимальной скоростью вращения 8000 об/мин и систему ЧПУ Mitsubishi M80.
В5. Каковы основные преимущества просторного обрабатывающего портального обрабатывающего центра GMC-5032?
Ход по оси X составляет 5200 мм, ход по оси Y — 3200 мм, рабочий стол имеет ширину 2800 × 5000 мм и грузоподъемность 22 000 кг, что обеспечивает большой диапазон обработки сверхдлинных, сверхшироких и тяжелых заготовок.


