Обрабатывающий центр с неподвижной балкой
Дом / Продукция / Обрабатывающий центр с неподвижной балкой / GMC-5032 Просторный обрабатывающий портальный обрабатывающий центр

GMC-5032 Просторный обрабатывающий портальный обрабатывающий центр

GMC-5032 Просторный обрабатывающий портальный обрабатывающий центр - это сверхмощный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки сверхдлинных и сверхшироких заготовок. Он оснащен фиксированным порталом и подвижной конструкцией стола для стабильной обработки в тяжелых условиях. Оснащенный шпинделем с ременным приводом BT50 и системой ЧПУ FANUC, станок поддерживает эффективные операции фрезерования, сверления и другие операции механической обработки больших форм, толстых металлических пластин, рам оборудования и конструктивных элементов корабля.

Конкретные приложения

Этот просторный обрабатывающий центр с портальным механизмом для обработки деталей специализируется на массовом фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы на сверхдлинных, сверхшироких пластинах увеличенного размера, литых алюминиевых компонентах и расширенных, удлиненных чугунных стойках, подходящих для массового производства различных гигантских, широких и тяжелых конструкционных деталей. Основные применимые отрасли перечислены ниже

Строительная техника: стеллажи для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Стальные конструкции: толстые стальные стойки и большие сварные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов



Основные функции

 Сверхбольшая обрабатывающая оболочка: Просторный обрабатывающий портальный обрабатывающий центр GMC-5032 оснащен встроенной конструкцией из высокопрочной смолы, отлитой в песчаные формы, с многочисленными обработками для старения и снятия напряжений. Сверхширокий закрытый портал обеспечивает высокую устойчивость к деформации и стабильную работу при резке тяжелых грузов на больших расстояниях. 
• Высокомоментный шпиндель BT50: В сверхмощном шпинделе BT50 используется независимая система смазки и охлаждения масло-воздух с постоянной температурой, которая помогает контролировать температуру во время непрерывного сверления, фрезерования и нарезания резьбы. 
• Трансмиссия со сверхдлинным ходом: Сверхширокие сверхпрочные роликовые линейные направляющие и шариковые винты с предварительным натягом и двойной гайкой обеспечивают высокую грузоподъемность и стабильное перемещение оси, помогая минимизировать термическую деформацию при сверхдлинноходной обработке. 
•  Многофункциональная платформа с ЧПУ: Mitsubishi M80 входит в стандартную систему ЧПУ, а FANUC, Siemens и Syntec доступны в качестве опций. Система поддерживает процессы интенсивной резки, программы сверхдлительных поездок и функции самодиагностики. 
•  Полная защита и управление чипами: Полностью закрытые ограждения, двухсторонние спиральные конвейеры для стружки с высоким расходом, автоматическая смазка и охлаждение шпинделя поддерживают непрерывную обработку. Доступны дополнительные конфигурации охлаждающей жидкости по 4-й оси и через шпиндель.

Технические характеристики

ИТМ

Основные параметры

Диапазон обработки

Путешествие по оси X

мм

5200

Ось Y Путешествие

мм

3200

Ось Z Путешествие

мм

1250

Пролет портала

мм

1800

Расстояние от носа шпинделя до рабочего стола

мм

245-1495

Рабочий стол

Зона рабочего стола

мм

2800*5000

Максимальная грузоподъемность

КГ

15000

Количество Т-образных слотов

Нет.

14(центр)+2(обе стороны)

Размер/расстояние между Т-образными пазами

мм

28/180(центр)+28/140(обе стороны)

Шпиндель

Режим привода

 

Полная коробка передач

Скорость шпинделя

об/мин

6000

Крутящий момент шпинделя

Н·м

140/165

Конусность шпинделя и технические характеристики

 

ISO7:24NO50

Технические характеристики тягового штифта

 

П50Т-2-МАС403

Кормить

Быстрая скорость перемещения (X、Y、Z)

м/мин

8/12/10

Ставка комиссии (X、Y、Z)

м/мин

10/10/10

Шариковый винт

Шарико-винтовая передача для осей X, Y, Z

мм

X:8016 Y:8020 Z:5010

Линейный направляющий

Роликовые направляющие для осей X, Y, Z

мм

X:3Rails 55#Roller руководство

Y:55#Roller Руководство (5 блоков)

Пути коробки

АТС

(Необязательно)

Емкость магазина инструментов

Нет.

24

Тип журнала инструментов

 

Тип руки ATC

Тип журнала инструментов

 

БТ50

Макс. Диаметр инструмента / с пустым соседним карманом

мм

Φ110/Φ220

Максимальная длина инструмента

мм

300

Максимальный вес инструмента

кг

20

Общий размер (L × W × H)

 

мм

12800×6500×5800

Общий вес машины (приблизительно)

 

КГ

53000

 

Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.

Информация о покупке

Элемент

Подробности

МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ

1 комплект

Время выполнения

150 рабочих дней, в зависимости от фактических условий заказа

Условия оплаты

40% депозит, 60% остаток перед отправкой

Способы доставки

Морские перевозки / Наземные перевозки

Груз

Возможен торг

Гарантия

1 год

 

Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.

Конфигурация оборудования

Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания

Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)


Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1. Для каких типов заготовок предназначен этот станок?
Он предназначен для больших автомобильных форм, рам тяжелого оборудования, сверхтолстых металлических пластин и конструктивных элементов судов.

В2. Какова максимальная нагрузка на заготовку?
Максимальная номинальная нагрузка рабочего стола составляет 22 000 кг, что делает его пригодным для тяжелых и крупных заготовок.

В3. Каков диапазон обработки этого станка?
Машина обеспечивает перемещение по осям X, Y и Z на 5200 мм, 3200 мм и 1250 мм соответственно при перемещении по оси Y на 3200 мм.

В4. Какой шпиндель и система ЧПУ входят в стандартную комплектацию?
Стандартная конфигурация включает в себя сверхпрочный шпиндель BT50 с максимальной скоростью вращения 8000 об/мин и систему ЧПУ Mitsubishi M80.

В5. Каковы основные преимущества просторного обрабатывающего портального обрабатывающего центра GMC-5032?
Ход по оси X составляет 5200 мм, ход по оси Y — 3200 мм, рабочий стол имеет ширину 2800 × 5000 мм и грузоподъемность 22 000 кг, что обеспечивает большой диапазон обработки сверхдлинных, сверхшироких и тяжелых заготовок.

О СГМ Полный диапазон Оборудование с ЧПУ , Внутренние НИОКР и Производство
SGM является основным брендом компании Stuttgart CNC Equipment (Anhui) Co., Ltd. Являясь первоначальной производственной базой бренда SGM, Штутгарт является специализированным производителем высококачественного оборудования, занимающимся исследованиями и разработками, проектированием и производством портальных, вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ. Компания объединяет технические таланты высшего уровня и создает хорошо структурированный портфель профессиональных талантов, уделяя особое внимание НИОКР и итерации полного портфеля высококачественного оборудования с ЧПУ. Ее продукция широко применяется в секторах производства высококачественной продукции, включая автомобилестроение, изготовление пресс-форм, судостроение и производство медицинских приборов.
О нас

Сертификаты и почести

  • Патентный сертификат на полезную модель‑Центр обработки портальных кранов
  • Патентный сертификат на полезную модель‑Портальный обрабатывающий центр с шумопоглощающей‑конструкцией
  • Сертификация CE