GMC-6036 Двухколонный портальный обрабатывающий центр для обработки крупногабаритных деталей

Конкретные приложения

Этот сверхбольшой портальный обрабатывающий центр для заготовок специализируется на массовом фрезеровании, сверлении и нарезании резьбы на сверхдлинных, сверхшироких пластинах увеличенного размера, литых алюминиевых компонентах и расширенных, удлиненных чугунных стойках, подходящих для массового производства различных гигантских, широких и тяжелых конструктивных деталей. Основные применимые отрасли перечислены ниже

Строительная техника: стеллажи для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Стальные конструкции: толстые стальные стойки и большие сварные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов

Основные функции

•  Сверхширокая прочная литая рама: В двухколонном портальном обрабатывающем центре для обработки крупногабаритных деталей GMC-6036 для основания, балки и колонн используются цельные отливки из полимерного песка с многократной обработкой старением и снятием напряжений. Расширенная закрытая портальная конструкция помогает противостоять вибрации и деформации при длительной тяжелой резке. 
•  Высокомоментный шпиндель BT50 с зубчатым приводом: Двухскоростной шпиндель BT50 поддерживает съем тяжелых заготовок из толстой стали и крупных отливок. Независимый масляный охладитель помогает поддерживать стабильную температуру шпинделя во время непрерывного фрезерования, сверления и нарезания резьбы. 
•  Многорельсовая трансмиссия большой грузоподъемности: Большие предварительно растянутые шариковые винты и линейные направляющие с несколькими роликами размером 55 обеспечивают плавное движение при полной нагрузке, высокую грузоподъемность и стабильные размерные характеристики при обработке с большим ходом. 
•  Мультибрендовая платформа ЧПУ: Доступны системы ЧПУ Siemens 828D, Mitsubishi M80, FANUC 0i-MF и Syntec 22MA, поддерживающие циклы тяжелой резки, обработку длинных программ и функции самодиагностики. 
•  Полное оборудование для массового производства: Стандартное оборудование включает охлаждение шпинделя, гидравлический баланс по оси Z, двойные спиральные и цепные конвейеры для стружки, а также полный корпус. Дополнительные конфигурации включают линейные шкалы, 4-ю ось, угловую головку и охлаждающую жидкость через шпиндель.

Технические характеристики

Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.

Информация о покупке

Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.

Конфигурация оборудования

Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания

Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)

Дополнительные конфигурации можно выбирать в зависимости от размера заготовки, веса, процесса обработки, требований к точности и условий производства.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Для каких типов заготовок подходит этот станок?
Подходит для больших автомобильных форм, рам тяжелой техники, сверхтолстых металлических пластин и конструктивных элементов судов, требующих большого хода обработки и высокой грузоподъемности.

В2: Какова максимальная нагрузка на заготовку?
Рабочий стол выдерживает максимальную нагрузку 27 000 кг.

В3: Какая конфигурация шпинделя входит в стандартную комплектацию?
В стандартной конфигурации используется редуктор Yucheng BF BT50 со шпинделем двойной мощности мощностью 22/26 кВт, максимальной скоростью 6000 об/мин и крутящим моментом 140/165 Н•м.

В4: Какие функции ЧПУ доступны?
Стандартная система ЧПУ FANUC 0i-MF поддерживает жесткую нарезку резьбы, макропрограммирование, вращение и масштабирование координат, онлайн-обработку DNC и смещение 400 инструментов.

В5: Каков диапазон обработки двухколонного портального обрабатывающего центра для обработки крупногабаритных деталей GMC-6036?
Стандартный ход составляет 6200 мм по оси X, 4000 мм по оси Y и 1500 мм по оси Z, пролет портала составляет 3600 мм, а рабочий стол — 3000 × 6000 мм.