Портальный обрабатывающий центр широкого рабочего диапазона GMC-4032 - это сверхмощный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки больших и широких заготовок. Он оснащен фиксированным порталом и подвижной конструкцией стола для стабильной обработки больших форм, толстых пластин и компонентов тяжелой техники. Станок поддерживает фрезерование, расточку, сверление, развертывание и нарезание резьбы с помощью шпинделя BT50, системы ЧПУ FANUC и прочных роликовых направляющих для надежной обработки.
Конкретные приложения
Этот портальный обрабатывающий центр с широким рабочим диапазоном подходит для массового фрезерования, сверления и нарезания резьбы на сверхдлинных, сверхшироких пластинах увеличенного размера, литых алюминиевых компонентах и расширенных, удлиненных чугунных стойках, применимых для массового производства различных гигантских, широких и тяжелых конструктивных деталей. Основными применимыми отраслями являются следующие
Строительная техника: стойки для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Стальные конструкции: толстые стальные стойки и большие сварные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов
Основные функции
• Конструкция портала высокой жесткости: В портальном обрабатывающем центре широкого рабочего диапазона GMC-4032 используется встроенная высокопрочная конструкция из литого в песок полимера с многократными обработками для старения и снятия напряжений. Сверхширокий закрытый портал помогает противостоять деформации и вибрации при длительной резке тяжелых грузов.
• Высокомоментный шпиндель BT50: В сверхмощном шпинделе BT50 используется независимая система смазки и охлаждения масло-воздух с постоянной температурой для контроля температуры во время непрерывного сверления, фрезерования и нарезания резьбы, что обеспечивает удаление тяжелых материалов.
• Широкодиапазонная трансмиссия для тяжелых условий эксплуатации: Сверхширокие сверхпрочные роликовые линейные направляющие и шариковые винты с предварительным натягом и двойной гайкой обеспечивают высокую грузоподъемность и стабильное перемещение оси, помогая минимизировать термическую деформацию во время широкоходовой обработки.
• Многофункциональная платформа с ЧПУ: Доступны системы ЧПУ FANUC, Mitsubishi, Siemens и Syntec, поддерживающие специализированные процессы тяжелой резки, программы обработки с большим ходом и функции самодиагностики.
• Полная защита и управление чипами: Полностью закрытые ограждения, двухсторонние спиральные конвейеры для стружки с высоким расходом, автоматическая смазка и охлаждение шпинделя поддерживают непрерывную обработку. Доступны дополнительные конфигурации охлаждающей жидкости по 4-й оси и через шпиндель.
Технические характеристики
|
ИТМ |
Основные параметры |
||
|
Диапазон обработки |
Путешествие по оси X |
мм |
4000 |
|
Ось Y Путешествие |
мм |
3200 |
|
|
Ось Z Путешествие |
мм |
1250 |
|
|
Пролет портала |
мм |
3200 |
|
|
Расстояние от носа шпинделя до рабочего стола |
мм |
250-1500 |
|
|
Рабочий стол |
Зона рабочего стола |
мм |
2800×4000 |
|
Максимальная грузоподъемность |
КГ |
12000 |
|
|
Количество Т-образных слотов |
Нет. |
14(центр)+2(обе стороны) |
|
|
Размер/расстояние между Т-образными пазами |
мм |
22/200(центр)+28/140(обе стороны) |
|
|
Шпиндель |
Режим привода |
|
Ременной привод |
|
Скорость шпинделя |
об/мин |
6000 |
|
|
Крутящий момент шпинделя |
Н·м |
140/165 |
|
|
Конусность шпинделя и технические характеристики |
|
ISO7:24NO50 |
|
|
Технические характеристики тягового штифта |
|
П50Т-2-МАС403 |
|
|
Кормить |
Быстрая скорость перемещения (X、Y、Z) |
м/мин |
8/12/10 |
|
Ставка комиссии (X、Y、Z) |
м/мин |
10/10/10 |
|
|
Шариковый винт |
Шарико-винтовая передача для осей X, Y, Z |
мм |
X:8020 Y:8020 Z:5010 |
|
Линейный направляющий |
Роликовые направляющие для осей X, Y, Z |
мм |
X:2 Rails55#+1Руководство Rails 45#Roller |
|
Y:55#Roller Руководство (5Блоков) |
|||
|
Пути коробки |
|||
|
АТС (Необязательно) |
Емкость магазина инструментов |
Нет. |
24 |
|
Тип журнала инструментов |
|
Тип руки ATC |
|
|
Тип журнала инструментов |
|
БТ50 |
|
|
Макс. Диаметр инструмента / с пустым соседним карманом |
мм |
Φ110/Φ220 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
20 |
|
|
Общий размер (L × W × H)
|
мм |
10500×6500×5800 |
|
|
Общий вес машины (приблизительно)
|
КГ |
47000 |
|
Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.
Информация о покупке
|
Элемент |
Подробности |
|
МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ |
1 комплект |
|
Время выполнения |
150 рабочих дней, в зависимости от фактических условий заказа |
|
Условия оплаты |
40% депозит, 60% остаток перед отправкой |
|
Способы доставки |
Морские перевозки / Наземные перевозки |
|
Груз |
Возможен торг |
|
Гарантия |
1 год |
Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.
Конфигурация оборудования
Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания
Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)
Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1. Для каких типов заготовок предназначен этот станок?
Он предназначен для больших автомобильных форм, рам тяжелой техники, сверхшироких толстых металлических пластин и конструктивных элементов судов.
В2. Какова максимальная нагрузка на заготовку?
Максимальная номинальная нагрузка рабочего стола составляет 12 000 кг, что делает его пригодным для больших и тяжелых заготовок.
В3. Какие процессы обработки поддерживает станок?
Он поддерживает фрезерование, расточку, сверление, развертывание и нарезание резьбы. Дополнительные угловые головки и 4-я ось могут быть сконфигурированы для многоповерхностной обработки.
В4. Какая система ЧПУ и шпиндель входят в стандартную комплектацию?
Стандартная конфигурация включает систему ЧПУ FANUC 0i-MF и шпиндель с ременным приводом BT50 с максимальной скоростью 8000 об/мин.
В5. Каковы основные преимущества портального обрабатывающего центра широкого рабочего диапазона GMC-4032?
Ход по оси Y составляет 3200 мм, рабочий стол — 4000 × 2800 мм, а грузоподъемность — 12 000 кг, что делает его пригодным для больших, широких и тяжелых заготовок, требующих расширенного диапазона обработки.


