Портальный обрабатывающий центр для больших заготовок GMC-3022 — это мощный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки больших и тяжелых заготовок. Он оснащен неподвижным порталом и подвижной конструкцией стола с высокопрочной литой рамой и прочными роликовыми направляющими для стабильной обработки. Станок поддерживает фрезерование, расточку, сверление, развертывание и нарезание резьбы, что делает его пригодным для больших форм, толстых металлических пластин, рам тяжелого оборудования и конструктивных элементов судов.
Конкретные приложения
Большой портальный обрабатывающий центр для заготовок GMC-3022 подходит для:
Строительная техника: стойки для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Стальные конструкции: толстые стальные стойки и большие сварные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов
Большая рабочая площадь и высокая грузоподъемность делают большой портальный обрабатывающий центр для заготовок GMC-3022 подходящим для обработки, где обычные вертикальные обрабатывающие центры имеют ограниченное пространство стола или грузоподъемность.
Основные функции
• Интегрированный портал высокой жесткости: В крупногабаритном портальном обрабатывающем центре GMC-3022 используется цельная высокопрочная конструкция из литого в песчаные формы материала с многочисленными обработками для снятия напряжений и усиленными ребрами. Закрытый широкий портал обеспечивает высокую грузоподъемность и устойчивость к деформациям при обработке крупных заготовок.
• Сверхмощная 3-осевая трансмиссия: Расширенные роликовые линейные направляющие большой нагрузки и шариковые винты большого диаметра с двойной гайкой и предварительным натягом обеспечивают плавное перемещение оси и высокую грузоподъемность, способствуя стабильной обработке толстых стальных листов и больших рам.
• Шпиндель BT50 Heavy-Duty: Шпиндель BT50 оснащен независимой системой смазки и охлаждения маслом и воздухом с постоянной температурой для контроля тепла во время непрерывной обработки, что помогает снизить износ подшипников и поддерживать стабильную работу шпинделя.
• Интегрированное управление чипами и охлаждающей жидкостью: Полностью закрытые утолщенные ограждения, двухсторонние напольные винтовые конвейеры для стружки с высоким расходом и системы распыления охлаждающей жидкости под высоким давлением способствуют эффективному удалению стружки и помогают защитить линейные направляющие и шариковые винты.
• Схема портала широкого доступа: Сверхширокие раздвижные защитные двери обеспечивают удобный доступ для загрузки крупногабаритных заготовок и установки крупногабаритных приспособлений. Интегрированная компоновка портала обеспечивает возможность развертывания стационарных станций в тяжелых обрабатывающих цехах.
Технические характеристики
|
ИТМ |
Основные параметры |
||
|
Диапазон обработки |
Путешествие по оси X |
мм |
3200 (включая ход плунжера) |
|
Ось Y Путешествие |
мм |
2200 |
|
|
Ось Z Путешествие |
мм |
1000 |
|
|
Пролет портала |
мм |
2200 |
|
|
Расстояние от носа шпинделя до рабочего стола |
мм |
215-1215 |
|
|
Рабочий стол |
Зона рабочего стола |
мм |
1800×3000 |
|
Максимальная грузоподъемность |
КГ |
10000 |
|
|
Количество Т-образных слотов |
Нет. |
9 |
|
|
Размер/расстояние между Т-образными пазами |
мм |
22/180 |
|
|
Шпиндель |
Режим привода |
|
Ременной привод |
|
Скорость шпинделя |
об/мин |
6000 |
|
|
Крутящий момент шпинделя |
Н·м |
140/165 |
|
|
Конусность шпинделя и технические характеристики |
|
ISO7:24NO50 |
|
|
Технические характеристики тягового штифта |
|
П50Т-2-МАС403 |
|
|
Кормить |
Быстрая скорость перемещения (X、Y、Z) |
м/мин |
10/12/10 |
|
Ставка комиссии (X、Y、Z) |
м/мин |
10/10/10 |
|
|
Шариковый винт |
Шарико-винтовая передача для осей X, Y, Z |
мм |
X:8020 Y:6310 Z:5010 |
|
Линейный направляющий |
Роликовые направляющие для осей X, Y, Z |
мм |
X:55#Roller Руководство (8 блоков) |
|
Y:55#Roller Руководство (5Блоков) |
|||
|
Пути коробки |
|||
|
АТС (Необязательно) |
Емкость магазина инструментов |
Нет. |
24 |
|
Тип журнала инструментов |
|
Тип руки ATC |
|
|
Тип журнала инструментов |
|
БТ50 |
|
|
Макс. Диаметр инструмента / с пустым соседним карманом |
мм |
Φ110/Φ220 |
|
|
Максимальная длина инструмента |
мм |
300 |
|
|
Максимальный вес инструмента |
кг |
20 |
|
|
Общий размер (L × W × H)
|
мм |
8500×5200×4700 |
|
|
Общий вес машины (приблизительно)
|
КГ |
28000 |
|
Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.
Информация о покупке
|
Элемент |
Подробности |
|
МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ |
1 комплект |
|
Время выполнения |
150 рабочих дней, в зависимости от фактических условий заказа |
|
Условия оплаты |
40% депозит, 60% остаток перед отправкой |
|
Способы доставки |
Морские перевозки / Наземные перевозки |
|
Груз |
Возможен торг |
|
Гарантия |
1 год |
Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.
Конфигурация оборудования
Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания
Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)
Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1. Для каких применений подходит портальный обрабатывающий центр для больших заготовок GMC-3022?
Подходит для больших автомобильных форм, толстых металлических пластин, тяжелых упаковочных рам, конструктивных элементов судов и других крупных заготовок, требующих фрезерования, расточки, сверления или нарезания резьбы.
В2. Какова максимальная нагрузка на заготовку?
Максимальная грузоподъемность рабочего стола составляет 10 000 кг.
В3. Каков максимальный ход обработки?
Машина обеспечивает ход по оси X 3200 мм, ход по оси Y 1800 мм и ход по оси Z 800 мм. Ход по оси X включает ход плунжера.
В4. Какая конфигурация шпинделя доступна?
Стандартный шпиндель представляет собой шпиндель BT50 с ременным приводом, максимальной скоростью 6000 об/мин и крутящим моментом 140/165 Н•м.
В5. Можно ли добавить линейные шкалы и 4-ю ось?
Да. В качестве дополнительных конфигураций доступны линейные шкалы, 4-я ось, универсальные угловые головки, охлаждающая жидкость через шпиндель, а также системы измерения заготовок или инструментов.


