GMC-3018 Портальный обрабатывающий центр большой грузоподъемности

Конкретные приложения

Этот портальный обрабатывающий центр большой грузоподъемности специально разработан для массового фрезерования, сверления и нарезания резьбы на сверхдлинных, сверхтяжелых пластинах, литых алюминиевых компонентах и чугунных стойках, подходит для крупномасштабного производства крупногабаритных тяжелых конструкционных деталей, широко используется в производстве комплектующих различных отраслей промышленности:

Строительная техника: стеллажи для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Хранение энергии: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания тяжелого оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Тяжелая фурнитура: большие основания клапанов, защитные рамы и металлические подставки для приборов

Основные функции

Конструкция портала высокой жесткости: В портальном обрабатывающем центре большой грузоподъемности GMC-3018 используется встроенная высокопрочная смоляная отливка в песчаные формы с полным снятием напряжений. Широкопролетная ступенчатая поперечина обеспечивает высокую прочность на изгиб для стабильной резки в тяжелых условиях при максимальной нагрузке на стол 6000 кг. 
Высокомоментный шпиндель BT50: В сверхмощном шпинделе BT50 используется независимая система смазки и охлаждения масло-воздух с постоянной температурой, которая помогает контролировать температуру во время непрерывного сверления, фрезерования и нарезания резьбы, поддерживая удаление тяжелых материалов. 
Трансмиссия для тяжелых условий эксплуатации и больших поездок: Расширенные линейные направляющие с прочными роликами и шариковые винты с двойной гайкой обеспечивают высокую грузоподъемность и стабильное перемещение по оси X 3000 мм, помогая поддерживать постоянство размеров во время обработки с большим ходом. 
Многофункциональная платформа с ЧПУ: Доступны системы ЧПУ FANUC, Mitsubishi, Siemens и Syntec, поддерживающие функции процесса тяжелой резки, программы обработки с длительным ходом и самодиагностику. 
Полная защита и управление чипами: Полностью закрытые ограждения, двухсторонние спиральные конвейеры для стружки с высоким расходом, автоматическая смазка и охлаждение шпинделя поддерживают непрерывную обработку. Доступны дополнительные конфигурации охлаждающей жидкости по 4-й оси и через шпиндель. 

Технические характеристики

Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.

Информация о покупке

Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.

Конфигурация оборудования

Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i-MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания

Дополнительные конфигурации
1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)

Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1. Для каких применений подходит портальный обрабатывающий центр большой грузоподъемности GMC-3018?
Подходит для больших автомобильных форм, толстых металлических пластин, упаковочного оборудования, конструктивных элементов судов и других крупных заготовок, требующих фрезерования, расточки, сверления или нарезания резьбы.

В2. Какова максимальная нагрузка на стол?
Максимальная нагрузка на рабочий стол составляет 6000 кг.

В3. Какой шпиндель используется в станке?
В нем используется шпиндель BT50 с ременным приводом, двигатель мощностью 18,5 кВт, максимальная скорость 6000 об/мин и крутящий момент 140/165 Н·м.

В4. Что входит в стандартный инструментальный журнал?
Стандартная конфигурация включает в себя 24-позиционный автоматический сменщик инструментов BT50.

В5. Можно ли оснастить машину 4-й осью?
Да. Четвертую ось можно выбрать в качестве дополнительной конфигурации для многоповерхностной обработки.