Обрабатывающий центр с неподвижной балкой
Дом / Продукция / Обрабатывающий центр с неподвижной балкой / GMC-2018 Высокожесткий портальный обрабатывающий центр

GMC-2018 Высокожесткий портальный обрабатывающий центр

Высокожесткий портальный обрабатывающий центр GMC-2018 — это большой обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для тяжелой резки и прецизионной обработки крупных заготовок. В нем используется фиксированная портальная конструкция с подвижным столом, мощный шпиндель BT50 и мощные направляющие системы для стабильной обработки. Благодаря ходу оси X 2000 мм, ходу оси Y 1800 мм и ходу оси Z 800 мм он подходит для больших форм, металлических пластин и конструктивных элементов, требующих фрезерования, расточки, сверления и нарезания резьбы.

Конкретные приложения

Высокожесткий портальный обрабатывающий центр GMC-2018 подходит для:

Строительная техника: стойки для оборудования, несущие рамы и монтажные опорные плиты
Новая энергия: рамы для хранения энергии, основания аккумуляторов и алюминиевые коробчатые пластины
Оборудование автоматизации: основания оборудования, опорные балки и сборочные рамы
Конструкции из листового металла и стали: толстые стальные стойки и сварные рамы
Тяжелая фурнитура: основания клапанов, защитные рамы и опоры для приспособлений

Высокожесткий портальный обрабатывающий центр GMC-2018 предназначен для производственных условий, требующих высокой грузоподъемности, жесткой опоры для резки и большого пространства для обработки.

Основные функции

•  Высокопрочная козловая рама: Высокожесткий портальный обрабатывающий центр GMC-2018 оснащен встроенной высокопрочной серой чугунной портальной рамой с несколькими обработками для снятия напряжений. Жесткая конструкция и коробчатые пути помогают снизить вибрацию и деформацию при непрерывной тяжелой резке. 
•  Шпиндель с ременным приводом ISO50: Шпиндель с ременным приводом ISO 7:24 № 50 обеспечивает скорость вращения до 6000 об/мин и крутящий момент 140/165 Н•м, поддерживая фрезерование, сверление и нарезание резьбы из стали и чугуна с помощью инструмента BT50. 
•  Сверхмощная 3-осевая трансмиссия: Роликовые линейные направляющие размера 45 и большие шариковые винты (X: 6310, Y: 5512, Z: 5010) обеспечивают высокую грузоподъемность и стабильное перемещение оси для длительной обработки. 
 Мультибрендовая платформа ЧПУ: Доступны системы ЧПУ FANUC, Mitsubishi, Siemens и Syntec, поддерживающие циклы обработки, сложные контурные программы и функции самодиагностики. Электрические компоненты Schneider входят в стандартную комплектацию. 
•  Полная защита и УВД: Полностью закрытые ограждения, автоматическая центральная смазка и устройство охлаждения шпинделя обеспечивают надежную работу. 24-позиционный ATC рычажного типа вмещает инструменты BT50 разных размеров и веса.

Технические характеристики

ИТМ

Основные параметры

Диапазон обработки

Путешествие по оси X

мм

2000

Ось Y Путешествие

мм

1800

Ось Z Путешествие

мм

800

Пролет портала

мм

1800

Расстояние от носа шпинделя до рабочего стола

мм

204-1004

Рабочий стол

Зона рабочего стола

мм

1620×2000

Максимальная грузоподъемность

КГ

4000

Количество Т-образных слотов

Нет.

9

Размер/расстояние между Т-образными пазами

мм

22/180

Шпиндель

Режим привода

 

Ременной привод

Скорость шпинделя

об/мин

6000

Крутящий момент шпинделя

Н·м

140/165

Конусность шпинделя и технические характеристики

 

ISO7:24NO50

Технические характеристики тягового штифта

 

П50Т-2-МАС403

Кормить

Быстрая скорость перемещения (X、Y、Z)

м/мин

8/12/12

Ставка комиссии (X、Y、Z)

м/мин

10/10/10

Шариковый винт

Шарико-винтовая передача для осей X, Y, Z

мм

X:6310 Y:5512 Z:5010

Линейный направляющий

Роликовые направляющие для осей X, Y, Z

мм

X:45#Roller Руководство (8 блоков)

Y:45#Roller Руководство (5 блоков)

Пути коробки

АТС

(Необязательно)

Емкость магазина инструментов

Нет.

24

Тип журнала инструментов

 

Тип руки ATC

Тип журнала инструментов

 

БТ50

Макс. Диаметр инструмента / с пустым соседним карманом

мм

Φ110/Φ220

Максимальная длина инструмента

мм

300

Максимальный вес инструмента

кг

20

Общий размер (L × W × H)

 

мм

6000×6000×4700

Общий вес машины (приблизительно)

 

КГ

22500

 

Приведенные характеристики относятся только к стандартной конфигурации. Для особых требований заказчика возможны индивидуальные настройки.

Информация о покупке

Элемент

Подробности

МИНИМАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ

1 комплект

Время выполнения

150 рабочих дней, в зависимости от фактических условий заказа

Условия оплаты

40% депозит, 60% остаток перед отправкой

Способы доставки

Морские перевозки / Наземные перевозки

Груз

Возможен торг

Гарантия

1 год

 

Конфигурация станка и график поставки могут быть подтверждены в соответствии с требуемыми спецификациями обработки и выбранными опциями.

Конфигурация оборудования

Стандартная конфигурация:
1. Система ЧПУ: FANUC 0i-MF
2. Шпиндель с ременным приводом
3. Длинноносый шпиндель
4. Гидравлическая система балансировки оси Z
5. Система охлаждения шпинделя при постоянной температуре
6. Пневматическая система управления, централизованная система смазки
7. Электрический шкаф Термостат Кондиционер
8. Внутренняя и внешняя защита машины
9. Автоматический конвейер для стружки
10. Система охлаждения инструмента
11. Трехцветный предупреждающий свет, рабочая лампа
12. Стандартные аксессуары и соответствующие документы
13. Общие инструменты технического обслуживания


Дополнительные конфигурации

1. Шпиндельный редуктор Полная зубчатая передача
2.3 Ось Хайденхайна / Линейная шкала Фагора
3. Шпиндель ZF/BF Редуктор с зубчатым приводом
4. Дополнительная система ЧПУ: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24-позиционный дисковый магазин инструментов для рук человека
6. Охлаждающая жидкость через шпиндель
7.40 положение Цепной тип Рука человека Магазин инструментов
8.4-я ось
9. Ручная угловая фрезерная головка (5°)
10. Система измерения заготовки
11. Ручная универсальная фрезерная головка (5°)
12. Система измерения инструмента
13. Автоматическая угловая фрезерная головка (5°)
14. Стойка для инструментов
15. Автоматическая универсальная фрезерная головка (5°)

Окончательную конфигурацию можно регулировать в зависимости от размеров заготовки, процессов обработки и производственных требований.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1. Для каких применений подходит портальный обрабатывающий центр высокой жесткости GMC-2018?
Подходит для больших автомобильных форм, крепежных пластин, компонентов упаковочного оборудования, деталей конструкций судов и других крупных заготовок, требующих фрезерования, расточки, сверления или нарезания резьбы.

В2. Какова максимальная нагрузка на заготовку?
Максимальная грузоподъемность рабочего стола составляет 4000 кг.

В3. Какая конфигурация шпинделя используется?
В станке используется шпиндель с ременным приводом BT50 с максимальной скоростью 6000 об/мин и крутящим моментом 140/165 Н•м.

В4. Сколько инструментов вмещает стандартный ATC?
Стандартная конфигурация включает в себя 24-позиционный автоматический сменщик инструментов BT50.

В5. Может ли портальный обрабатывающий центр высокой жесткости GMC-2018 быть оснащен линейными весами?
Да. Линейные шкалы Heidenhain или Fagor доступны в качестве дополнительных конфигураций для приложений, требующих улучшенных характеристик позиционирования и повторяемости.

О СГМ Полный диапазон Оборудование с ЧПУ , Внутренние НИОКР и Производство
SGM является основным брендом компании Stuttgart CNC Equipment (Anhui) Co., Ltd. Являясь первоначальной производственной базой бренда SGM, Штутгарт является специализированным производителем высококачественного оборудования, занимающимся исследованиями и разработками, проектированием и производством портальных, вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ. Компания объединяет технические таланты высшего уровня и создает хорошо структурированный портфель профессиональных талантов, уделяя особое внимание НИОКР и итерации полного портфеля высококачественного оборудования с ЧПУ. Ее продукция широко применяется в секторах производства высококачественной продукции, включая автомобилестроение, изготовление пресс-форм, судостроение и производство медицинских приборов.
О нас

Сертификаты и почести

  • Патентный сертификат на полезную модель‑Центр обработки портальных кранов
  • Патентный сертификат на полезную модель‑Портальный обрабатывающий центр с шумопоглощающей‑конструкцией
  • Сертификация CE